变电站设备带电红外巡检,是发现套管、接线端子、隔离开关等部件过热缺陷的重要手段,红外热像仪是现场作业的核心工具。不少变电站新晋运维人员,能够简单操作红外热像仪拍照,但是对于变电站特定场景拍摄要点、相间温差的判定逻辑、设备巡检任务包功能使用并不熟悉,经常出现拍回来大量热图,却无法有效判别缺陷,或者图像管理混乱,归档困难的现象。本文立足于变电站真实运维场景,完整梳理使用红外热像仪开展红外巡检的全流程,包含前期准备、现场拍摄要点、温差缺陷判定、巡检任务包使用、后期归档全套实操,帮助运维人员规范完成变电站红外热像仪巡检作业。
巡检作业开展之前,需要做好方案与设备双重准备。提前熟悉变电站一次设备布局,梳理本次红外巡检任务清单,明确变压器、GIS、断路器、互感器、避雷器、电容器等需要检测的全部点位,避免漏检重要设备。检查红外热像仪整机状态,确认电池电量充足,红外镜头、可见光镜头洁净无污渍;查阅 DL/T664 带电设备红外诊断应用规范相关基础要求,清楚不同类型设备缺陷判定的基础逻辑,区分电流致热型和电压致热型缺陷的不同判定方法。具备巡检任务包功能的红外热像仪,可提前把全部被测设备点位、设备编号录入任务包,现场按照任务包逐项完成拍摄,每一张热图自动绑定对应的设备档案,避免图片和设备对不上,这是大型变电站使用红外热像仪做标准化巡检很实用的工具,能够大幅提升后期归档效率。作业前记录环境温度、风力、设备当前负荷,这些工况条件,是后期使用红外热像仪热图分析缺陷不可缺少的背景信息,缺陷判定需要结合负荷大小综合评估。
进入现场开展红外热像仪拍摄作业,要遵守变电站安全距离规范,保持足够安全观测距离,严禁擅自扩大作业范围。拍摄时调整角度,尽量让被测部件在红外热像仪画面占有合理占比,不要距离过远,目标只占画面很小一块,细小接点缺陷很容易被稀释,导致漏判。优先开启红外热像仪对焦,保证轮廓清晰,同步保存热图像和可见光对照照片,方便后期定位缺陷位置。测量不同材质设备,及时调整红外热像仪发射率参数,对于光亮金属触头、铜排,要注意修正发射率,降低反射带来的测温偏差。避开阳光直接照射设备表面,强光会改变表面温度,干扰红外热像仪结果;大风天气设备表面被强制冷却,也会掩盖真实发热,要在记录中注明现场气象条件,为后续缺陷分析留下依据。按照红外热像仪内部建立的巡检任务包顺序逐项检测,拍完一个点位,图像自动归属到对应设备条目,不会出现照片混杂,后期找不到对应设备的问题,也能避免遗漏检测点位。
拍完热图之后,不能只看单点*温度数值,变电站设备缺陷更多依靠温差对比来判定。利用红外热像仪软件读取同回路三相设备之间温差,同类正常设备横向对比,也可以和该设备历史红外热像仪存档数据做纵向比对,观察温度变化趋势。部分电压致热型设备,比如避雷器、互感器,本身*温度并不高,但是相间相对温差超标,同样属于缺陷,不能看到读数不高*直接判定设备正常。参考 DL/T664 规范区分一般、严重、危急不同缺陷等级,记录缺陷位置、温差大小,同步记录当时设备负荷,大负荷下的发热和轻载下发热,缺陷风险程度并不一样,大负荷下温度偏高属于正常现象,轻载下温差超标反而更需要关注。遇到疑似重大缺陷,可变换观测角度,使用红外热像仪多次复测,排除环境反射造成的假象,做好现场文字备注,必要时安排停电复核。
巡检结束回到内勤环节,导出红外热像仪巡检任务包全部数据,所有热图、可见光照片已经按设备分类,无需手动整理。在配套分析软件打开任务包,对异常点位添加测温框,整理环境、负荷、缺陷描述,调用报告模板,生成变电站红外巡检完整报告。报告内附上关键红外热像仪图像与可见光对照图,写明判定依据,缺陷设备给出后续处理建议,比如危急缺陷立即停电处理,严重缺陷缩短复测周期,一般缺陷纳入年度检修计划。整套巡检任务包的全部原始数据做好备份归档,和该设备历史红外热像仪档案存放在一起,方便下一次巡检做纵向趋势比对,跟踪缺陷发展情况。
